Sie planen grandiose Gebäude, achten auf jedes Detail und auf der anderen Seite gilt es Normen und Vorschriften einzuhalten.
Dadurch müssen oftmals tolle Ideen wieder in die Schublade gepackt werden und können nicht nach Ihren Wünschen umgesetzt werden.
Auch für Blindenleitsysteme gilt es Normen einzuhalten. Sie können zwischen einer aufgeklebten Variante und einer eingesetzten Betonschicht wählen. Beides wird jedoch nicht Ihren hohen Anforderungen entsprechen.
Damit Sie ein eindrucksvolles Gesamtbild erhalten und auch den Untergrund nicht beschädigen, können Sie auf gefräste Blindenleitsysteme zurückgreifen.
Eigens dafür entwickelte, patentierte Maschinen ermöglichen eine schnelle und saubere Arbeit mit nahezu keiner Staubentwicklung.
Es sind keine großen Absperrungen notwendig und der Untergrund ist in kürzester Zeit wieder begehbar.
Sie erhalten ein homogenes Gesamtbild und können auch noch nachträglich fräsen, ohne vorher alles planen zu müssen.
Als Familienbetrieb mit über 30 Jahren Erfahrung kümmern wir uns um Ihr Anliegen und sind persönlich für Sie da!
Sie suchen nach einer Lösung, die unkompliziert und ohne große Baustelle umsetzbar ist?
Wir fräsen verschiedenste Untergründe im Außen- und Innenbereich
Asphalt
Beton
Naturstein
Terrazzo
Warum Sie Blindenleitsysteme fräsen sollten:
Nachteile anderer Methoden für Leitsysteme
Vorteile von gefrästen Blindenleitsystemen
Die schnellste und einfachste Variante für ein taktiles Blindenleitsystem
Ein kleiner Auszug unserer Arbeit
Projektname: Johannes Gutenberg-Universität Mainz
Untergrund: Gussasphalt mit Kutter Spezialoberfläche
Anforderung des Kunden:
Eine lange Führung über ein Treppengelände. Es wurde höchste Priorität auf die Qualität gelegt, damit die Fräsungen exakt geradlinig und die Eckpunkte schön ausgeprägt waren.
Besonderheiten:
Der gesamte anfallende Frässchlamm wurde vor Ort aufgenommen und fachmännisch entsorgt.
Projektname: Stadt Pforzheim
Untergrund: Asphalt, Betonstein, Granit, Kopfsteinpflaster,…
Anforderung des Kunden:
Über mehrere Jahre wurden taktile Blindenleitsysteme in der Stadt adaptiert. Von der zentralen Omnibus Haltestelle, über den Bahnhof bis hin zur Fußgängerzone.
Besonderheiten:
Die Gegebenheiten vor Ort erforderten ein Fräsen auf verschiedensten Untergründen.
Projektname: München Sportpark Freiham
Untergrund: Asphalt
Anforderung des Kunden:
Es wurden im Park diverse Einrichtungen wie Kindergarten und Schulen durch gefräste Leitsysteme verbunden. Zwei Streifen der Blindenleitsysteme wurden zusätzlich mit thermoplastischer Farbe als Kontrast hervorgehoben.
Mehrere Auftraggeber arbeiteten an diesem großen Bauvorhaben. Dadurch musste entsprechend sinnvoll geplant und firmenübergreifend koordiniert werden.
Besonderheiten:
Einzige Voraussetzung zum Fräsen ist ein Wasseranschluss, wobei wir auch selbst Wasser mitnehmen können. Durch unser eigenes Stromaggregat sind wir völlig unabhängig von anderen Gewerken und haben keinerlei Voraussetzungen.
Die Kirchmair Gottfried GmbH
Wir sind ein Familienunternehmen, das vor über 30 Jahren gegründet wurde und haben uns auf taktile Blindenleitsysteme spezialisiert. Mit eigens entwickelten und teils patentierten Maschinen sichern wir eine hochwertige und gleichbleibende Qualität unserer Fräsarbeiten.
Wir betreuen Sie persönlich: Von der Angebotserstellung bis hin zum fertigen Blindenleitsystem!
Patrick Kirchmair
Geschäftsführer, Werkzeugbauer
Seit 2008 ist Patrick in der Firma und unterstützt mit seinem Fachwissen als gelernter Werkzeugbauer. Für die speziellen Anforderungen, die ein gefrästes Blindenleitsystem erfordert, entwickelte er gemeinsam mit seinem Vater Gottfried Kirchmair eigens dafür konzipierte und zum Teil patentierte Maschinen.
Patrick ist seit 2018 nun Geschäftsführer der Kirchmair Gottfried GmbH und arbeitet intensiv an der Weiterentwicklung und Optimierung der Sondermaschinen, um weiterhin bestmögliche Kundenergebnisse zu garantieren.
Gottfried Kirchmair
Gesellschafter, Gründer
Als Firmengründer war Gottfried maßgeblich für den internationalen Erfolg des Unternehmens verantwortlich und war bei der Entwicklung der Spezialmaschinen beteiligt.
Heute ist er zum Teil auch selbst noch auf der Baustelle und unterstützt das Team mit seiner Expertise.
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Häufig gestellte Fragen
Antwort: Ja, das funktioniert und sieht beispielsweise so aus:
Antwort: Nein gibt es nicht. Das Verfahren wird zwar als „Fräsen“ betitelt, aber viel mehr ist es ein Schleifvorgang und das Material wird schonen geschliffen.
Die Fräser dafür sind eine Sonderanfertigung und wir nutzen ausschließlich Hochleistungswerkzeuge.
Antwort: Stirnseitig ist es möglich bis auf ca. 15cm heranzufräsen. Quer zu aufragenden Bauteilen benötigen wir einen technischen Arbeitsabstand von 40cm.
Die Norm fordert jedoch üblicherweise einen höheren Sicherheitsabstand zu aufragenden Bauteilen.
Antwort: Grundsätzlich benötigen wir Starkstrom, einen Druckwasseranschluss und nach der Fräsung muss die Frässchlämme aufgenommen und entsorgt werden. Die Stromversorgung kann alternativ über unser mitgeliefertes Stromaggregat erfolgen.
Auch die Endreinigung kann von uns durchgeführt werden, wobei das oftmals von den Gemeinden oder Kommunen selbst übernommen wird.